Dây chuyền sản xuất kẹo dẻo

Máy làm kẹo cao su ký gửi tự động

        Hệ thống điều khiển PLC được sử dụng trong dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động để ký gửi máy làm kẹo cao su. máy làm kẹo dẻo được Phòng R&D của công ty chúng tôi phát triển theo nhu cầu thị trường về kẹo dẻo dạng gel với nhiều hình dạng và màu sắc khác nhau cũng như quy trình sản xuất được áp dụng. Nó là một thiết bị lý tưởng để sản xuất liên tục kẹo cao cấp (đường). Nó có thể sản xuất đường một màu và hai màu chất lượng cao; Chất lượng cao và nhiều hình dạng khác nhau cũng có thể được tạo ra bằng cách thay đổi khuôn hoặc đầu lắng đọng. Thạch gel nhiều màu. Hoàn thành việc tiêm định lượng và trộn axit sắc tố tinh chất trực tuyến; Sản xuất tự động hóa cao không những cho ra sản phẩm có chất lượng ổn định mà còn tiết kiệm nhân lực, mặt bằng giảm vốn sản xuất.

        Dây chuyền sản xuất kẹo dẻo hoàn toàn tự động được làm bằng vật liệu thép không gỉ 304 và 316, đáp ứng các yêu cầu về sản phẩm chăm sóc sức khỏe, vệ sinh thực phẩm và dược phẩm, đạt tiêu chuẩn chống thấm nước cấp GMP 35. Toàn bộ máy được phun cát và bề mặt vận hành của thiết bị đều được vát cạnh hình vòng cung để bảo vệ sự an toàn của người vận hành!

        Có thể chế tạo máy làm kẹo dẻo hoàn toàn tự động, pectin, gelatin, carrageenan, nguyên liệu bột thạch là kẹo dẻo làm từ kẹo cao su, và có thể được làm thành một màu, hai màu bánh sandwich, hai màu trái và phải, lên và xuống gấp đôi kẹo dẻo màu.

tính năng sản phẩm

1. Với ký gửi PLC và servo nổi tiếng, hệ thống ký gửi ban đầu có hiệu suất ổn định hơn,

2. Tự động điều khiển nhiệt độ sôi đường chân không, thời gian, nhiệt độ giữ và tốc độ lắng đọng bằng cách lập trình;

3. Màn hình cảm ứng lớn của Siemens hiển thị biểu đồ quy trình, trạng thái làm việc của từng bộ phận, cài đặt và hiển thị các thông số như nhiệt độ và tốc độ lắng đọng, giúp người dùng dễ dàng vận hành và làm chủ hơn;

4. Năng lực sản xuất của các sản phẩm hàng loạt có thể từ 50 kg đến 2000 kg mỗi giờ;

5. Dòng chảy chính xác của chất lỏng đường được kiểm soát bằng chuyển đổi tần số và điều chỉnh tốc độ, và chất lượng của đường dán ổn định;

6. Động cơ servo điều khiển kích thước của kẹo và có thể thay thế bảng phân phối để tạo ra kẹo dẻo nhiều màu và bánh sandwich khác;

7. Máy trộn động hoàn thành việc đổ đầy định lượng và trộn tinh chất, sắc tố và chất lỏng axit trực tuyến;

8. Băng chuyền băng tải, hệ thống làm mát và cơ chế tháo khuôn kép đảm bảo quá trình tháo khuôn;

9. Các hình dạng kẹo khác nhau có thể được sản xuất theo các khuôn khác nhau;

10. Hệ thống làm đầy định lượng tùy chọn có thể sản xuất kẹo bánh sandwich;

11. Thay thế các bộ phận tùy chỉnh của đun sôi và các thiết bị và khuôn mẫu có thể sản xuất kẹo dẻo, kẹo cứng, kẹo mút hình cầu, kẹo mút phẳng, v.v.

Quy trình sản xuất keo tự động

Nguyên liệu hòa tan ^ Giao thông vận tải ->Lưu trữ ->Định lượng - Preheating - Microfilm Cooking ->Outlet ->Seasoning Toning ->Lượng mưa ->Làm mát - Phát hành - Giao thông vận tải ->Đóng gói

Máy làm keo tự động

Bếp chân không liên tục

Các thành phần chính: bơm bùn đường, lò sưởi, đầu vào xi-rô, hệ thống xả hơi thứ cấp, van kim, buồng hơi chân không, hệ thống kiểm soát xả, nồi quay, hệ thống chân không.

Nồi nấu Jacket được sử dụng để hòa tan và nấu các thành phần như glucose, đường cát và nước. Nó sử dụng sưởi ấm bằng điện, diện tích sưởi ấm lớn, thậm chí sưởi ấm, dễ dàng kiểm soát nhiệt độ. Thiết bị này cải thiện chất lượng sản phẩm và rút ngắn thời gian xử lý.

Máy đúc khuôn trầm tích.

Các thành phần chính: băng tải, tấm mô hình, vòi phun đường, bơm đường, bể chứa, thiết bị làm mát.

Máy nạp tiền sử dụng PLC để kiểm soát các thông số như nhiệt độ và tốc độ nạp tiền. Các thông số này dễ đọc và thiết lập trên màn hình cảm ứng, đồng thời kiểm soát chính xác lưu lượng xi-rô thông qua hệ thống điều khiển tần số để đảm bảo chất lượng xi-rô ổn định.

Hình thành khuôn lắng đọng có thể sản xuất kẹo dẻo, kẹo dẻo và kẹo dẻo, với phạm vi ứng dụng rộng và các thiết bị cần thiết gần giống nhau. Trong khi bột đường sôi vẫn còn chảy trong quá trình đúc khuôn lắng đọng, bột đường lỏng được bơm định lượng vào một tấm mô hình chạy liên tục, sau đó nhanh chóng làm mát hình thành, cuối cùng tách ra khỏi tấm mô hình, sau đó được gửi đến máy đóng gói để đóng gói bằng băng tải.

Nguyên tắc làm việc: vai trò của bơm đường đổ là đẩy đường dán vào miệng đường đầy, miệng đường bao gồm hai nhóm xi lanh, xi lanh bên ngoài là xi lanh cố định, có một bể ở bên cạnh, bể đi qua, lỗ ở phía dưới được kết nối với miệng đường đầy. Xi lanh bên trong là một xi lanh mở và đóng với một tay cầm kết nối và một đòn bẩy xoay trái và phải ở giữa chu vi bên trong và bên ngoài của xi lanh. Xi lanh có một lỗ nhỏ ở hai bên và dưới cùng của nó. Khi lắc lư, các lỗ nhỏ ở phía dưới được đóng lại với các lỗ nhỏ ở dưới cùng của xi lanh bên ngoài, các lỗ nhỏ ở bên cạnh được kết nối với các lỗ của bể chứa và các lỗ nhỏ ở phía dưới được kết nối với các lỗ ở bên ngoài xi lanh. Có một piston trong xi lanh chuyển đổi mà không khí có thể được hút vào khi piston di chuyển lên và xuống và bột gừng được ép vào miệng đường. Khoảng cách di chuyển của piston xác định lượng đường dán. Khoảng cách di chuyển của piston có thể được điều chỉnh theo kích thước của khối đường. Mỗi máy bơm đổ có một vòi phun đường ở phía dưới để cân bằng số lượng các mô hình đường.

Nấm mốc kẹo cao su

Khuôn dính được tùy chỉnh theo hình dạng dính theo yêu cầu của khách hàng. Vật liệu của khuôn là khuôn thép và khuôn silicone. Các vật liệu khác nhau của khuôn có thể được lựa chọn theo mong muốn của khách hàng

Kênh làm mát kẹo

Công suất: 25kw-50kw (phụ thuộc vào thiết bị làm mát)

Điện áp: 380,50Hz

Thời gian làm mát: 8-15min

Sử dụng nước: 4m3/h

Điều kiện hoạt động (Nhiệt độ): 5-35 ℃

Điều kiện hoạt động (độ ẩm): 30% -60%

Kích thước (L * W * H): 7M * 1.32M * 2.61M

Trọng lượng: 3000 kg

Các kênh làm mát mềm được thiết kế để phù hợp với năng suất cao của dây chuyền tạo hình kẹo. Thiết bị này cung cấp làm mát nhanh chóng cho một số lượng lớn kẹo mềm hình thành và cho phép phân phối kẹo mềm tối ưu trên dây chuyền làm mát. Thông qua thiết bị làm mát và hệ thống phân phối tuần hoàn, sản phẩm sẽ không bị nứt, biến dạng, khớp nối hoặc liên kết trên dây chuyền làm mát. Đây là thiết bị tốt nhất để làm mát một lượng lớn kẹo.

Mô hình máy làm keo

Mô hình máy làm keo

Số mô hình: Máy làm keo ZY2000

Công suất: 2000kg/h

Trọng lượng kẹo: theo kích thước của kẹo

Tốc độ lắng đọng: 55-65n/phút

Nhu cầu hơi nước: 650kg/h, 0,5-0,8MPa

Yêu cầu khí nén: 0,45m³/phút, 0,4-0,6MPa

Điều kiện làm việc: Nhiệt độ 20-25 ° C Độ ẩm 45-55%

Công suất cần thiết: 60kw/380v

Tổng chiều dài: 30m

Trọng lượng máy: 10500kg

Số mô hình: Máy làm keo ZY1200

Công suất: 1200kg/h

Trọng lượng kẹo: theo kích thước của kẹo

Tốc độ lắng đọng: 55-65n/phút

Nhu cầu hơi nước: 650kg/h, 0,5-0,8MPa

Yêu cầu khí nén: 0,45m³/phút, 0,4-0,6MPa

Điều kiện làm việc: Nhiệt độ 20-25 ° C Độ ẩm 45-55%

Điện cần thiết: 48kw/380v

Tổng chiều dài: 22 m

Trọng lượng máy: 7500kg

Số mô hình: Máy làm keo ZY600

Công suất: 600kg/h

Trọng lượng kẹo: theo kích thước của kẹo

Tốc độ lắng đọng: 55-65n/phút

Yêu cầu hơi nước: 500kg/h, 0,5-0,8MPa

Yêu cầu khí nén: 0,3m³/phút, 0,4-0,6MPa

Điều kiện làm việc: Nhiệt độ 20-25 ° C Độ ẩm 45-55%

Công suất cần thiết: 40kw/380v

Tổng chiều dài: 20m

Trọng lượng máy: 5000kg

Mẫu số: ZY450 Glue Making Machine

Công suất: 450kg/h

Trọng lượng kẹo: theo kích thước của kẹo

Tốc độ lắng đọng: 55-65n/phút

Nhu cầu hơi nước: 400kg/h, 0,5-0,8MPa

Yêu cầu khí nén: 0,25m³/phút, 0,4-0,6MPa

Điều kiện làm việc: Nhiệt độ 20-25 ° C Độ ẩm 45-55%

Điện cần thiết: 34kw/380v

Tổng chiều dài: 17m

Trọng lượng máy: 4500 kg

Số mô hình: Máy làm keo ZY300

Công suất: 300kg/h

Trọng lượng kẹo: theo kích thước của kẹo

Tốc độ lắng đọng: 55-65n/phút

Nhu cầu hơi nước: 300kg/h, 0,5-0,8MPa

Yêu cầu khí nén: 0,2m³/phút, 0,4-0,6MPa

Điều kiện làm việc: Nhiệt độ 20-25 ° C Độ ẩm 45-55%

Điện cần thiết: 27kw/380v

Tổng chiều dài: 17m

Trọng lượng máy: 4000kg

Số mô hình: Máy làm keo ZY150

Công suất: 150kg/h

Trọng lượng kẹo: theo kích thước của kẹo

Tốc độ lắng đọng: 55-65n/phút

Yêu cầu hơi nước: 250kg/h, 0,5-0,8MPa

Yêu cầu khí nén: 0,2m³/phút, 0,4-0,6MPa

Điều kiện làm việc: Nhiệt độ 20-25 ° C Độ ẩm 45-55%

Công suất cần thiết: 18kw/380v

Tổng chiều dài: 15m

Trọng lượng máy: 3500kg