Hiểu các thành phần dây chuyền sản xuất kẹo bơ cứng

Hiểu các thành phần dây chuyền sản xuất kẹo bơ cứng

Dây chuyền sản xuất kẹo bơ cứng

Nhà sản xuất nhà máy sản xuất kẹo bơ cứng

ITG-300 Máy nấu kẹo bơ cứng

Máy nấu kẹo bơ cứng ITG-300 có đặc điểm là tính linh hoạt mạnh mẽ và cấu trúc đơn giản. Nó thích hợp để nấu caramel, kẹo bơ cứng, xi-rô, sườn đường, v.v. Máy được điều khiển bởi một hệ thống xử lý vi mô tiết kiệm và hiệu quả, không chỉ giúp vận hành máy dễ dàng hơn mà còn có thể đồng thời nấu chảy đường trong một thùng chứa. Phần tiếp xúc của máy và xi-rô đều được làm bằng thép không gỉ.

 LQG-300 Trống làm mát ELLB-800 Máy kéo kẹo

Máy làm trắng ELLB-800 có thể đáp ứng các yêu cầu khác nhau của quá trình làm đường trắng và có thể được sử dụng để nấu ở nhiệt độ cao và nấu ở nhiệt độ thấp của các loại xi-rô khác nhau. Thiết bị có thể kéo xi-rô với yêu cầu cao hơn về cấu trúc và kết cấu, và thời gian vẽ xi-rô và tốc độ cánh tay kéo cơ học có thể được điều chỉnh theo nhu cầu.

Con lăn hàng loạt GCH

Giường lăn bảo quản nhiệt bao gồm hộp truyền, 4 con lăn, bộ nâng, giá đỡ và bộ điều chỉnh. Nó được sử dụng để cán và ép massecuite để làm cho nó mềm và thậm chí thành dải, thích hợp để xử lý bằng máy đồng nhất cấp thấp hơn.

DHJT-100 Candy Rope Sizer

Máy kích thước dây DHJT-100 thường hoạt động cùng với con lăn hàng loạt và máy tạo khuôn. Khối lượng đường được phân phối bằng con lăn mẻ và đưa đến máy kích thước dây để xử lý bằng năm cặp đơn vị con lăn định cỡ đạt kích thước mục tiêu. Sau đó, khối lượng đường chế biến được đưa đến máy tạo khuôn sau. Tất cả các con lăn định cỡ đều có lò sưởi bên dưới chúng để giữ nhiệt độ của khối lượng đường trong quá trình chế biến. 

Chuỗi CYL-200? Máy tạo hình

Máy dập xích CYL-200 là thế hệ thiết bị dập kẹo mới, có thể được sử dụng để sản xuất kẹo cứng và nhai kẹo mềm có hoặc không có nhân. Đường vụn và bụi dễ dàng được thu thập trong không gian bên dưới phần đúc. Giảm đáng kể sự hao mòn của các bộ phận trong sản xuất. So với phương pháp tạo hình dập đĩa, các sản phẩm của máy tạo hình chuỗi có đặc điểm là khối lượng làm đầy cao hơn và tháo dỡ kẹo mềm dễ dàng hơn.

Đường hầm làm mát kẹo CTS-160

Đường hầm làm mát kẹo CTS-160 được thiết kế để phù hợp với sản lượng cao của dây chuyền tạo hình kẹo. Thiết bị này cung cấp làm mát nhanh chóng cho khối lượng lớn kẹo hình thành với sự phân bố tối ưu của kẹo trên dây chuyền làm mát. Thông qua bộ phận làm mát và hệ thống vận chuyển chu kỳ, sản phẩm sẽ không bị nứt, biến dạng, vỗ hoặc kết tụ trên đường làm mát. Nó là thiết bị tối ưu để làm mát khối lượng lớn kẹo.

Dây chuyền sản xuất kẹo bơ cứng bao gồm các thành phần khác nhau làm việc cùng nhau để đảm bảo sản xuất kẹo bơ cứng hiệu quả và liên tục. Mỗi thành phần đóng một vai trò quan trọng trong các giai đoạn khác nhau của quá trình sản xuất. Hãy cùng khám phá một số thành phần chính thường thấy trong dây chuyền sản xuất kẹo bơ cứng:

1. Trạm trộn nguyên liệu: Trạm này được trang bị máy trộn và máy khuấy để kết hợp các thành phần kẹo bơ cứng như đường, bơ, hương liệu và các thành phần khác. Nó đảm bảo sự pha trộn thích hợp và phân phối đồng đều các thành phần.

2. Bình nấu: Bình nấu là nơi hỗn hợp kẹo bơ cứng được làm nóng, nấu chín và chuyển thành độ đặc mong muốn. Nó được thiết kế để cung cấp truyền nhiệt hiệu quả và kiểm soát nhiệt độ để đảm bảo kết quả nấu ăn nhất quán.

3. Đường hầm làm mát: Sau khi hỗn hợp kẹo bơ cứng được nấu chín, nó được chuyển đến một đường hầm làm mát. Đường hầm làm mát sử dụng môi trường không khí mát hoặc nước được kiểm soát để làm nguội nhanh kẹo bơ cứng đã nấu chín. Bước này giúp củng cố kẹo bơ cứng và đạt được kết cấu mong muốn.

4. Thiết bị đùn hoặc cắt: Sau khi hỗn hợp kẹo bơ cứng đã được làm lạnh và hóa rắn, nó được định hình và tạo thành các kẹo bơ cứng riêng lẻ. Tùy thuộc vào sản phẩm cuối cùng mong muốn, dây chuyền sản xuất có thể kết hợp máy móc đùn ép kẹo bơ cứng qua vòi phun để tạo ra các dải liên tục sau đó được cắt thành từng miếng riêng lẻ. Ngoài ra, thiết bị cắt có thể được sử dụng để cắt trực tiếp hỗn hợp kẹo bơ cứng đông đặc thành các hình dạng được xác định trước.

5. Thiết bị đóng gói: Sau khi kẹo bơ cứng được định hình và cắt, chúng đã sẵn sàng để được đóng gói. Thiết bị đóng gói như băng tải, máy gói và máy niêm phong được sử dụng để bọc các kẹo bơ cứng riêng lẻ hoặc nhóm chúng với số lượng mong muốn. Điều này đảm bảo bao bì hợp vệ sinh và hấp dẫn cho sản phẩm cuối cùng.

6. Hệ thống băng tải: Trong suốt dây chuyền sản xuất, hệ thống băng tải được sử dụng để vận chuyển hỗn hợp kẹo bơ cứng và thành phẩm từ giai đoạn này sang giai đoạn khác. Chúng tạo điều kiện cho dòng chảy trơn tru của vật liệu, giảm xử lý thủ công và cho phép sản xuất liên tục.

Dây chuyền sản xuất kẹo bơ cứng

Dây chuyền sản xuất kẹo bơ cứng

Nhà máy sản xuất kẹo bơ cứng

Nhà sản xuất nhà máy sản xuất kẹo bơ cứng