Các vấn đề thường gặp của thiết bị làm kẹo Gummy là gì?

Các vấn đề thường gặp của thiết bị làm kẹo Gummy là gì?

Dưới đây là một số vấn đề phổ biến có thể xảy ra với thiết bị làm kẹo cao su:

1.  Sự phân bố gelatin không đồng đều: sự pha trộn hoặc kích động không đúng gelatin có thể dẫn đến sự phân bố không đồng đều trên toàn gummy, dẫn đến kết cấu không phù hợp, mật độ và hương vị.

2.  Dùng xen kẽ hoặc lấp đầy không đều nhau: liều dùng không chính xác hoặc làm đầy các loại kẹo cao su có thể dẫn đến không sử dụng được các mô nướu quá lớn hoặc quá nhỏ, hoặc có một lượng thành phần hoạt tính không phù hợp.

3.  Gắn bó với khuôn hoặc rollers: Gummies gắn với khuôn hoặc rollers có thể là kết quả của việc giải phóng khuôn không đúng hoặc làm sạch không đầy đủ.

4.  Vỡ khuôn: mốc rất dễ vỡ và có thể dễ dàng bị gãy do xử lý thô hoặc làm sạch không đúng cách.

5.  Các thành phần không nhất quán: Các vấn đề với chất lượng, công thức hoặc số lượng các thành phần có thể dẫn đến sự thay đổi trong kết cấu, hương vị hoặc ngoại hình của gummy.

6.  Sự cố thiết bị: Các vấn đề cơ khí, chẳng hạn như hỏng động cơ hoặc bánh răng, trượt đai, hoặc lỗi cảm biến, có thể làm gián đoạn sản xuất và yêu cầu sửa chữa khẩn cấp.

7.  Trì hoãn sản xuất do làm sạch và bảo trì: Không đủ thời gian dành cho làm sạch và bảo trì có thể gây ra thời gian ngưng trệ bất ngờ, trì hoãn lịch sản xuất và ảnh hưởng đến chất lượng đầu ra.

8.  Các vấn đề về hệ thống điện hoặc điều khiển: hệ thống điện hoặc điều khiển bị trục trặc, chẳng hạn như mất điện đột ngột hoặc các vụ tai nạn phần mềm, có thể gây ra thời gian suy giảm đáng kể, yêu cầu sửa chữa khẩn cấp, và ảnh hưởng đến tính ổn định và chất lượng của các gummies.

Điều quan trọng là thường xuyên kiểm tra và duy trì thiết bị làm kẹo để ngăn ngừa hoặc nhanh chóng giải quyết các vấn đề như vậy. Giải quyết các vấn đề sớm có thể giúp giảm thiểu sự gián đoạn sản xuất, giảm chất thải và duy trì chất lượng sản phẩm phù hợp.

Vấn đề phổ biến thường được gây ra bởi vật liệu không đúng, hoạt động không đúng và thất bại thiết bị gây ra bởi hoạt động dài hạn. Có một sự khác biệt thiết yếu.

Sự lắng đọng không đều nhau

Nếu hỗn hợp gummy không lắng đọng đồng đều, nó có thể làm cho gummy không phù hợp về hình dạng và kích thước. Điều này có thể được gây ra bởi các yếu tố như vòi phun bị tắc hoặc áp suất không đồng đều trong hệ thống lắng đọng.

Tình trạng tồi tệ

Nếu chất gummy quá cứng, quá mềm, hoặc có kết cấu không phù hợp, điều này có thể là do các yếu tố như pha trộn hoặc làm mát không chính xác thời gian, hydrat hóa không đúng cách gelatin, hoặc kiểm soát độ ẩm không phù hợp.

Chảy máu hoặc mờ đi

Nếu màu sắc của các màu gum nhạt dần hoặc chảy máu cam, nó có thể là do các yếu tố như màu sắc hoặc di chuyển màu không đúng do sự phân bố không đồng đều của tác nhân màu.

Dính lại hay cục lại

Nếu nướu răng gắn với nhau hoặc với các bộ phận máy, điều này có thể là do các yếu tố như lớp phủ không đủ hoặc tác nhân giải phóng, kiểm soát nhiệt độ không phù hợp hoặc kiểm soát độ ẩm kém.

Lãng phí quá nhiều

Nếu có quá nhiều chất thải trong quá trình sản xuất, nó có thể là do các yếu tố như không đủ lắng đọng hoặc cắt chính xác, làm mát hoặc thời gian sấy không đúng, hoặc hiệu chuẩn thiết bị không phù hợp.

Hỏng máy

Giống như bất kỳ máy nào, thiết bị sản xuất Gummy có thể thất bại vì nhiều lý do, chẳng hạn như các bộ phận đã hao mòn hoặc hư hỏng, bôi trơn không đủ hoặc lỗi vận hành.

Để ngăn ngừa những vấn đề phổ biến này với thiết bị sản xuất kẹo cao su, điều quan trọng là phải duy trì nó thường xuyên, sử dụng thành phần chất lượng cao và tuân theo các quy trình hoạt động thích hợp. Giám sát thường xuyên quy trình sản xuất cũng giúp phát hiện và sửa chữa các vấn đề trước khi chúng trở nên nghiêm trọng hơn.

Máy làm kẹo Gummy

Thiết bị làm kẹo Gummy

Gummy, một nhà sản xuất thiết bị